芯片工艺14纳米实现国产化，7纳米量产也就快了
某国产手机芯片企业表示它已搞定14纳米以上的EDA工具全国产化，纯国产芯片变成现实，如此也就说明国产的28纳米光刻机已投入生产线，28纳米光刻机对于国产7纳米具有独特的意义，实现7纳米的国产化有了希望。
国产28纳米光刻机其实早在2021年就已通过技术验证，随后开始进一步完善，不过由于众所周知的原因，28纳米光刻机投入生产采取了低调的态度，直至如今传出14纳米芯片的量产，证明28纳米光刻机已投入生产线。
28纳米光刻机其实同样可以用于14纳米工艺生产，通过双重曝光技术就可以实现7纳米工艺的量产，当年台积电都采用过类似的技术，直到ASML推出14纳米光刻机才将14纳米转用14纳米光刻机，降低成本、提高效率；后来台积电同样以14纳米光刻机实现了7纳米工艺的量产，再进一步引入EUV光刻机量产7纳米EUV工艺。
28纳米光刻机对于先进光刻机来说是一个重要门槛，在28纳米以上的工艺主要采用干式光刻机，而28纳米之后采用Arf浸润式光刻机，此后一直到7纳米工艺都在采用Arf浸润式光刻机，这就意味着28纳米到7纳米光刻机的技术是相通的，国产光刻机实现了28纳米Arf浸润式光刻机就代表着国产光刻机达到了一个新的高度，7纳米光刻机量产的时间也就快了。
国产光刻机的发展补上了国产芯片制造技术的最后短板，此前芯片制造的八大环节都已达到14纳米，刻蚀机更是达到5纳米，另外光刻胶也已达到5纳米，可以说芯片制造的诸多环节都已为14纳米国产化做好了准备，随着28纳米光刻机投入生产线，完全国产化的14纳米工艺也就成为现实。
受制于美国的芯片规则，美国从光刻机到光刻胶等芯片设备和材料限制中国芯片制造的发展，导致国产芯片制造不受限制的芯片制造工艺停留在28纳米，考虑到这个现实，国产芯片制造一直在力推28纳米工艺。
国内最大的芯片制造企业中芯国际大举推进的芯片制造工艺就是28纳米，它当前在建的四座芯片工厂都是28纳米工艺，28纳米工艺已能满足国内七成的芯片需求，而且28纳米具有成本低的优势，而国产芯片自给率才达到四成，28纳米工艺产能的扩张为国产芯片实现2025年七成的自给率提供了支持。
不过国产芯片仍然需要更先进的工艺，毕竟手机芯片、PC芯片等都需要先进工艺提供更强的性能、更低的功耗，不过美国却从去年下半年开始不断加强对中国的光刻机供应限制，限制ASML对中国出售14纳米光刻机，先进芯片制造工艺就成为中国芯片努力打破的瓶颈。
如今国产28纳米光刻机的投产，代表着国产光刻机产业链的进一步完善，中国也将成为全球的光刻机产业链最完善的国家，ASML是全球实力最强的光刻机企业，然而ASML所在的荷兰仅能提供光刻机15%的配件，光刻机其他八成多的配件需要全球30多个国家、5000多家企业供应，而中国却能靠自己一己之力打造了较为完善的光刻机产业链，可见这几年国产芯片的突飞猛进。
美国这几年的做法促进了中国芯片行业的大发展，美国限制供应存储芯片、射频芯片、GPU芯片等，中国短短3年时间就打破了这些芯片的空白；美国限制芯片设备的供应，中国芯片设备行业就在数年时间完善了自己的芯片产业链，可以说美国的做法逼出了中国科技的潜力，加速了中国科技的发展，进而形成中国的技术体系，这出乎美国的意料。